DOP发泡炉油烟废气回收净化装置

一. 背景

DOP是通用型增塑剂，主要用于聚氯乙烯脂的加工、还可用于化工树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物的加工，也可用于造漆、染料、分散剂等、DOP增塑的PVC可用于制造人造革、农用薄膜、包装材料、电缆等。

在PVC合成革设备生产运行过程中，会产生大量含有工业油烟的气体，该油烟的主要成分为DOP、树脂、阻燃剂、二甲苯等，并带有很浓的剌激性气味。如不经过治理，全部挥发到大气中，对环境造成一定污染，也给企业造成一定浪费。由于DOP可通过有效技术手段，废气经净化装置可回收处理，且有很高的经济价值因此，因此PVC合成革干法生产线的工业油烟废气不仅是环境污染问题，也是社会经济和资源利用的问题。产品市场前景广阔，经济效益和社会效益显著，符合国家质量标准，所以开发本项目。

二. 系统慨述

      本设备是利用阴极在高压电场中发射出来的电子，以及由电子碰撞空气分子而产生的负离子来捕捉油烟粒子，使油烟粒子带电，再利用电场的作用，使带电油烟粒子被阳极所吸附，以达到除油烟的目的。由于电子的直径非常小，其粒径比油烟粒子的粒径要小很多数量级。而且电场中电子的密度很高（可达至到1亿/cm3的数量级），可以说*。处在电场中的油烟粒子很容易被电子捕捉（即荷电）。油烟粒子在电场中的荷电是遵循一定机理的必然现象，而不是简单的偶尔碰撞引起的。从理论上分析：包括电场荷电和扩散荷电。电场荷电是由于油烟粒子的相对介电常数大于1，在电场中油烟粒子周围的电力线发生变化，使电力线与油烟粒子表面相交。沿着电力线运动的离子必然与油烟粒子碰撞并将电荷传给油烟粒子；扩散荷电是离子在空气中因热运动而扩散，当接近尘粒时产生电像力互相吸引而荷电。

电场的设计使油烟粒子的运动速度较低，一般在零点几秒内便能使油烟粒子荷上足够的电荷，带电粒子在电场中会受到电场力（库仑力）的作用，其结果是油烟粒子被吸附到阳极上。因此静电除油烟的除油烟率非常高，而且特别适用于捕捉粒径较小和重量较轻的油烟粒子。

　　三.技术分析和总结

  工艺特点及亮点：

①高效的除烟效果：JKXY系列高效DOP工业油烟净化装置除烟效率可达以上（温度为60度的体积额定风量下），且总颗粒物去除率达到90以上。

②运行费用低：采用特色电场、卧式结构，阻力小，运行费用较低。

③维护方便：可拆卸的模块化组合有利于定时清洗。

④运行的持续性：采用分组供电和自动降压控制的方式；当一组电场产生故障时首先会自动降压保持工作，且对其它工作单元无任何影响。

⑤设计周密：高电压电源精心设计成环氧树脂严密封闭的单元体，采用分组供电、分组控制，使用安全可靠。

⑥安全性：设备配有防火网、防火阀、温度检测系统、消防灭火系统，确保设备安全稳定运行。

⑦安装方便：采用模块化制作，全螺栓连接，现场组装极为方便。

⑧高压和低压控制:带芯片控制的高压控制电路、带PLC的智能低压控制。可实现安全、可靠和智能化运行。

结构特征、创新点：

1）、结构特征

①前置电箱：内置高压静电控制单元；

②电场门：方便检查维护电场组件；

③电场组件：净化吸附油烟；

④变径风管：连接风管；

⑤防火阀：保护设备，关闭此阀可以直接将烟气阻断，方便检修；

⑥排污口：排放净化时单元收集下来的油污及清洁电场单元时的污水；

⑦防火网：检测设备是否着火；

⑧主控箱：内置系统控制单元；

高压电源：高压变压器采用真空灌注的环氧固体变压器和X型的环形铁芯，功率强，温升少，耐冲击，无需维护，无电磁辐射，为设备的高效稳定运行提供了内在保证；

控制系统：

a、软启动：高电压的启动和停止都是一个从0到额定值的渐进过程；

b、恒电流输出：控制线路会自动跟踪输出电流，确保负载和电源的波动不会影响高压输出功率，从而不会影响设备的除烟效率；

c、跳火停电并自动复位：当电场由于某种放电的时候，控制器能在10毫秒内关断高压电，并在一秒钟之内从零上升到额定值；

d、多次跳火保护：如果电场在一定时间内，连续放电超过一定的次数，说明电场有故障，控制器会停止电场的工作，并发出报警；

e、电场短路保护：电场如果发生短路，控制器会把输出功率降得很低，并在几秒钟内停机报警；

f、电源超载保护：控制器会不断检测整套电源的负荷，当负荷超过安全值时，会自动停机报警；

g、变压器过温度保护：控制器不断监测高压变压器的温升，当温升超过其安全值的时候，停机并报警；

h、自动故障诊断和显示功能：设备发生故障停机报警后，控制线路会由故障情况显示，便于维修人员尽快回复设备；

⑨ 消防灭火总管入口：接水管灭火；

2）、创新点：

①设备突破传统的一体式结构，采用标准法兰连接的组合式结构，使设备具有可升级性；

②电场采用圆筒蜂巢式这一特殊工艺来增强极化和吸附功效，提高除油烟净化效率；

③设备本身采用先进的高压控制系统和高压电源，转换效率高，耗电低；

④供电采用分组式结构，即使某一组电场放电或故障，其他组还可以正常运行，不影响设备的运行，保证设备运行的持续性；

⑤安全性：设备配有防火网，防火阀，温度检测系统，消防灭火系统；

（1） 开发过程及攻克的技术难关：

一、从烟气进入净化设备进口及烟气出口整个油烟净化系统的设计、设备的设计制作始终坚持安全、经济、适用，并兼顾美观的原则；

二、研发过程中出现的技术难关：

1、控制系统：1）、消防系统的完善（要求消防水参数为：流量20M3/H，管内动压≥0.2MPa）；2）、电场短路保护；3）、跳火停电并自动复位；4）、变压器过温度保护；5）、电源超载保护；6）、自动故障诊断和显示功能；7）高压瓷瓶（绝缘子）的制作；